Бизнес план строительства дома из сип панелей. Неудачный личный бизнес-опыт по строительству домов из сип панелей. Какие документы нужны для открытия
АКЦИЯ!!! СКИДКA 10 000 руб. при заказе КПЛ-2/3 до конца мая. При заказе комплекта (КПЛ-2/3 + ФРС + ФС) скидка 20 000 руб. Не упустите выгоду!
Клеевая пресс-линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3)
Предлагаем линию для производства СИП (SIP)-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3). Этот недорогой станок с высокой производительностью подойдет как для небольшого, «домашнего» производства, так и более крупных предприятий. Также предлагаем и для СИП-панелей.
Наша линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 имеет ряд преимуществ:
- Низкая стоимость. Смотрите страницу «« .
- Отсутствие автоматики. Не требуется сложное обслуживание, дополнительный персонал и обучение рабочих.
- Геометрическая точность изготавливаемых панелей.
- Малые габариты. Для начала работы не требуются большие цеха. Наш станок для производства СИП-панелей подойдет даже для «домашнего производства».
- Быстрая окупаемость. Благодаря низкой стоимости, наш пресс окупит себя за 1-2 месяца.
- Высокая производительность. 8-12 панелей в час.
- Малые трудозатраты. На станке работают всего 2 человека.
Линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 — характеристики
Габаритные размеры ДхШхВ: 6500х1500х1000 мм;
Вес: 600 кг;
Производительность в смену (8 час): до 90 или 140 панелей;
Максимальный размер панели ДхШхВ: 3200х1250х550 мм;
Потребляемая мощность: 1500 Вт;
Площадь для размещения: 10000 х 4000 х 2500 мм;
Обслуживающий персонал: 2 человека;
Диапазон рабочих температур: -5 … +40 С
Рабочее напряжение: 380В
Обратите внимание, что для производства СИП-панелей требуется отапливаемое помещение, т.к. клей эффективно действует только при температуре окружающей среды выше +5 о С. Подробнее о клее читайте в статье ««.
По желанию заказчика линия может комплектоваться неподвижным приемным столом, либо приемной тележкой. Такая тележка позволяет транспортировать панели по складу. Особенно незаменима она при работе с тяжелыми видами панелей.
Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат.
Идея бизнеса заключается в производстве SIP-панелей для постройки зданий по «канадской технологии». Сэндвич-панели такого типа широко распространены в Европе и США, а в России только начинают выходить на широкий рынок и в настоящее время пользуются хорошим спросом.
SIP-панели (СИП, КТП) — это современный строительный материал, изготовленный в форме трехслойных сэндвич-панелей по панельно-каркасной технологии (т.н. «канадская технология»), который предназначен для строительства домов.
Название SIP-панелей произошло от англ. «structural insulated panel» , в русском языке используются и другие названия: СИП (структурная изоляционная панель) и КТП (конструкционно-теплоизоляционная панель).
Качественные показатели домов, собранных по данной технологии, выше показателей каркасных сооружений, а стоят они в несколько раз дешевле, что увеличивает популярность данного материала.
Ассортимент
- ОСП+ПСБ+ОСП (классические);
- ОСП+ЭПП+ОСП (дороже);
- ОСП+ППУ+ОСП (дешевле);
- ОСП+МВ+ОСП (российская идея, пожаростойкие);
- ФЛ+ПСБ+ФЛ (российская идея, пожарозащитные);
- ЦСП+ПСБ+ЦСП (пожарозащитные, большой вес);
- ГКЛ+ПСБ+ГКЛ и др. (используются редко).
Принятые сокращения:
- ОСП (OSB) — ориентированно-стружечные плиты;
- ПСБ — пенополистирол суспензионный безусадочный;
- ЭПП — экструдированный пенополистирол;
- ППУ — пенополиуретан;
- МВ — минераловатный утеплитель;
- ФЛ — фибролит;
- ЦСП — цементно-стружечные плиты;
- ГКЛ — гипсокартонный лист.
По назначению различают стеновые и кровельные SIP-панели.
Рынок сбыта
- строительные фирмы;
- ремонтные компании;
- дилеры строительных материалов;
- частные лица.
Организация бизнеса SIP-панелей из ОСП и ПСБ
Необходимое сырье:
- полиуретановый клей.
Необходимое оборудование
Стоимость: 350 000 руб.
Стоимость: 420 000 руб.
Термонож или терморезка:
| Вариант №1 |  | Стоимость: 6000 руб. |
|
| Вариант №2 |  | Стоимость: 30 000 руб. |
Для расчётов окупаемости инвестиций, для комплектации проивзводственного участка будет использовано следующие оборудование:
- линия УИП-6М-3 - цена 1 800 тыс. руб.
- форматно-раскроечный станок СС-1 - 350 тыс. руб.
- термонож РЭ-100. - 6 тыс. руб.
Итого инвестиции в основное оборудование: 2 156 тыс. руб.
Краткое технико-экономическое обоснование
Капитальные затраты
- Покупка основного оборудование: 2 156 000 руб.
- Дополнительное оборудование, инструмент: 150 000 руб.
- Доставка, монтаж оборудования: 500 000 руб.
- Товарный запас: 500 000 руб.
- Ремонт, подготовка помещения: 300 000 руб.
- Организационные расходы: 100 000 руб.
- Финансирование деятельности до выхода на самоокупаемость: 500 000 руб.
Итого капитальные затраты составят 4 206 000 рублей.
Ниже представлен расчет выручки при 50% загрузке линии:
* Рентабельность производства согласно экспертному мнению автора статьи.
Справочная информация:
Для данного вида деятельности средний срок выхода на самоокупаемость составляет 3-4 месяца с даты старта проекта, выход на прогнозную выручку 6-9 месяцев. Окупаемость инвестиций 24-30 месяцев.
Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.
В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).
Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.
В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.
Что такое SIP-панели?
Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.
Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.
Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.
Преимущества технологии SIP
- Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
- Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
- Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
- Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.
Материал
В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.
Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.
Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.
Производство
Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.
Особенности производства
Для SIP-панелей основой служат:
- OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
- OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
- OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.
Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.
Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.
Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).
Прессование плит происходит под большим давлением.
В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.
Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.
В настоящее время канадская технология SIP (структурная теплоизоляционная панель) по праву считается одной из наиболее прогрессивных технологий, применяемых в строительстве быстровозводимых зданий. Существуют два метода производства подобных «сэндвич»-панелей, отличающиеся главным образом способом прессования: стендовый и непрерывный. Стендовая разработка подразумевает периодическое прессование изделий и включает в себя ряд поочередных и дискретных операций. Этот способ эффективен при выполнении небольших заказов. Для выпуска «сэндвич»-панелей высочайшего свойства используют технологию, основанную на применении непрерывного метода. Она обеспечивает изготовление широкого диапазона «сэндвич»-панелей.
Производство конструкционных элементов здания
Наша компания обладает необходимым комплектом оборудования для производства SIP-панелей высокого качества.
Сборка сэндвич-панелей (SIP-панелей):
- — На сборочный стол поместить первый лист OSB (плита с ориентированной плоской стружкой) и нанести на него клеевой состав.
- — Затем уложить плиту пенополистирола и нанести следующий слой клея.
- — Поверх клеевого слоя поместить второй лист OSB.
В результате произведённых манипуляций получается трёхслойная панель, состоящая из двух слоёв OSB и вклеенного промежуточного слоя пенополистирола. Необходимо отметить, что при укладке второго слоя OSB необходимо обеспечить такое его положение относительно первого слоя, при котором рёбра, образованные углами листов, располагаются перпендикулярно общей плоскости панели.
На данном этапе производственного цикла производится раскрой заготовок, которыми являются «сэндвич»-панели, вклеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.).
На раскроечных столах по периметру панелей выбираются пазы, равные по толщине пенополистирола. При этом их глубина должна соответствовать размерам деревянного каркаса.
Следующим шагом является выпиливание в панелях проёмов под окна, двери и т.д.
По окончании операции раскроя панелей в образованные пазы вклеиваются деревянные брусья, образующие каркас. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями длиной 45 или 70 миллиметров, в зависимости от требований проектной документации.
По завершению сборки конструктива происходит подготовка комплекта дома к отправке на строительную площадку.
Скорость начала полимеризации клея
Скорость начала полимеризации клеевого состава составляет около 12 минут, поэтому на столе можно склеивать столько слоёв панелей сразу, сколько за это время работники сумеют их набрать.
Склеивание панелей под прессом
Под давлением плиты следует держать приблизительно 60 минут. Точное время нахождения плит под давлением определяется характеристиками применяемого клея.
Конструкционная теплоизоляционная панель
Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты OSB, между которыми впрессовывается с помощью специального связующего состава пенополистирольная плита толщиной от 100 до 200 миллиметров, марки не ниже 25 кг/м. По торцам панели вставляется деревянный брус.
Толщина SIP-панелей варьируется в зависимости от их назначения и в готовом виде составляет от 110 до 250 миллиметров.
Область применения «сэндвич»-панелей достаточно широка. Из них изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и межэтажных перекрытий, балки и перемычки большого сечения, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций и т.д.
Для соединения SIP-панели в каркасную конструкцию используются специальные гвозди и саморезы.
Дополнительного утепления эти конструкции не требуют. Кровельное покрытие кладется прямо на панель крыши, без дополнительной изоляции.
При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе.
Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами SIP-панели являются основным несущим элементом конструкции.
При изготовлении теплоизоляционных SIP-панелей и монтаже домов не нужна рабочая сила высокой квалификации. Достаточно иметь одного специалиста по шефнадзору на изготовлении и сборке домов. Процесс производства модулей и сборки домов настолько прост, что рабочие могут освоить его в течение нескольких дней. Быстрый монтаж стеновых панелей достигается с помощью замков типа «шип-паз».
Электропроводка, как правило, проходит снаружи панелей, отопление в трубах под полом, а отверстия для сантехники и водопровода делаются обычным образом. При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, вполне достаточно одной коньковой балки.
При одной и той же толщине стен все здания из SIP-панелей почти в 1,5 раза теплее обычных деревянно-каркасных и в 8 раз теплее кирпичных домов. Кроме того, экологически они считаются гораздо более чистыми, чем кирпичные и бетонные.
Внутренняя и внешняя финишная отделка дома может быть выполнена с использованием абсолютно любых материалов, в соответствии с желанием и финансовыми возможностями заказчика.
Дома, возведённые из «сэндвич»-панелей, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.
Расчетная нагрузка на панель перекрытия, кг/м.кв.
| Прогиб | Пролет | ||||
| 3050 | 3660 | 4270 | 4880 | 5490 | |
| L/360 | 340 | 236 | 172 | 122 | 95 |
| L/240 | 454 | 358 | 259 | 186 | 141 |
Предельная осевая нагрузка на наружную стену в зависимости от силы ветра, кг/кв.м.
| Высота L, мм | ||||||||||||
| 24,4 | 48,83 | 73,25 | 97,66 | |||||||||
| Прогиб, мм | ||||||||||||
| L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | |
| 2500 | 4082 | 4082 | 4082 | 2506 | 2506 | 2506 | 3452 | 3452 | 3452 | 3156 | 3156 | 3156 |
Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.
Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
Состав Сип-панели
Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.
Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе «шип-паз».
Строения , возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов , возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности.
Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном — до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.
Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности — все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.
Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
Утеплитель Сип-панелей
В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:
- Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
- Пенополистирол либо другой утеплитель;
- Деревянный брус;
- Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
Пенополистирол — универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.
Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.
Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.
Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление — нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.
Производство СИП-панелей
Вакуумный пресс для СИП-панелей
Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев.
В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, «Космофен СА-12». Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.
Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей «стопки» панелей.
За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.
Соблюдение техники безопасности при производстве
Нанесение клея на основание для приклеивания утеплителя
Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.
Насколько выгодно ручное производство панелей?
Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:
- Клей;
- Листы OSB-3;
- Пенополистирол;
- Вакуумный насос для откачки воздуха;
Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
200 листов OSB-3 по 500 р. каждый — 100 тыс. р.;
из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист — около 40 тыс. р;
вакуумный насос — 15 тыс. р;
пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель — 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.
Готовые панели отлеживаются после производства
Видео
Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:
