Материал viton. Как выбрать уплотнения к затвору, задвижке или обратному клапану. Чертеж, фото и размерный ряд уплотнения кламп VITON

Свойства

Ед. изм.

FPM/FKM (виттон)

PTFE (тефлон)

POM +15%GF +5%MoS2

темно-серый

кремовый

жесткость

жесткость

плотность

прочность на разрыв

прочность на растяжение

модуль эластичности - (разрыв)

70°С/24ч 20% Деформация

давление остаточной деформации

100°С/24ч 20% Деформация

эластичность отдачи

прочность на широкий разрыв

истирание / износ

Минимальная температура

Максимальная температура

NBR, TPU, MVQ, ...

Эластомеры - это материалы, которые посредством применения небольшой силы поддаются очень сильному растяжению. Благодаря их строению эластомеры обладают очень высокой степенью способности возвращения в исходное положение. Это означает, что остаточное изменение формы этих материалов является незначительным. В принципе эластомеры можно разделить на две группы: эластомеры химического сшивания и термопластические эластомеры. Химически сшитые эластомеры или резиновые материалы являются высокополимерами, макромолекулы которых сшиты крупными петлями с помощью добавления вулканизационного средства. Благодаря подобному химическому сшиванию они не поддаются плавлению и распадаются при высоких температурах. Более того, подобное сшивание способствует тому, что резиновые материалы являются нерастворимыми и в зависимости от среды менее или более сильно разбухают или сокращаются. Термопластические эластомеры - это материалы, которые обладают характерными свойствами эластомеров в пределах высокого температурного диапазона. Однако их сшивание происходит физическим, а не химическим путем. Благодаря этому они плавятся при высоких температурах и поддаются обработке обычными термопластическими методами. Термопластические эластомеры растворимы и обладают более низкой способностью набухания по сравнению с их химически сшитыми эквивалентами.

POM, PA, PTFE + наполнитель, PEEK, ...

Термопласты - это плавящиеся высокополимерные материалы, которые в своем температурном диапазоне применения значительно тверже и жестче по сравнению с эластомерам. В зависимости от своего химического состава свойства материала могут быть как хрупким и ломким, так и вязким и упругим. Морфологический состав обуславливает большие растяжения без возврата в исходную форму. Форма материала пластически изменяется и таким образом материал получил название пластомер. Пластомеры применяются в технике уплотнений для таких твердых уплотнительных элементов как опорные, направляющие и ведущие кольца.

TPU (зеленый) - это материал из группы термопластических полиуретанэластомеров. TPU отличается особенной износоустойчивостью, превосходными механическими свойствам, экстремально низким давлением остаточной деформации и высоким сопротивлением разрыву. В технике уплотнений TPU применяется в основном в форме губчатых колец, грязесьемников, компактных уплотнений и шевронных манжетах. Прочность на экструзию TPU намного превосходит прочность резиновых пластомеров. TPU подходит для применения в специальных областях таких как минеральные масла, вода с максимальной температурой до 40°С и в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях при 60°С. Без опорных колец уплотнения из TPU применяются до максимального давления 400Бар, в зависимости от геометрии профиля.

TPU (красный) - это устойчивый к воздействию гидролизов термопластический полиуретан-эластомер. Он сочетает в себе примерно одинаковые механические свойства TPU и необычную для полиуретанов высокую устойчивость в среде гидролиза (с температурой воды до 90 °С) и минеральных масел. Эти свойства позволяют применение в водной гидравлике, при строительстве туннелей, в горнодобывающей промышленности и производстве прессов. Газопроницаемость TPU (красный) намного ниже по сравнению с TPU (зеленым), поэтому особенно используется в газах высокого давления.

CPU (красный) - это литой эластомер, производимый с помощью специального процесса литья из тех же сырьевых компонентов как и TPU (красный). Обладает теми же химическими и механическими свойствами как и TPU (зеленый), но используется для полуфабрикатов размерами от 550 мм до 2000 мм и специальных размеров с экстремально толстыми стенками.

TPU (голубой) - это модифицированный TPU для применения при низких температурах. TPU (голубой) в отличии от материала TPU (зеленый) переходит в состояние текучести при более низкой температуре (-42°С) и обладает более высокой эластичностью и остаточной деформацией (45%). Применяется для эксплуатации в холодных климатических условиях (- 50°С).

TPU (серый) - это совершенно новый термопластический полиуретан-эластомер, с добавками композиционных материалов, обеспечивающих постоянную смазку. Этим обеспечивается постоянное снижение трения, увеличение скорости скольжения и снижение износа. Применяется для эксплуатации в условиях плохой смазки (сухого хода), или отсутствия смазки маслом: водяная гидравлика и пневматика (без масла).

NBR (черный) - это эластомер на основе сшитого серой акрил-нитрил- бутадиен-каучука. Обладает высокой твердостью и для резиновых эластомеров высокой устойчивостью к стиранию. При высоких температурах, особенно в кислородной среде (воздух 80°С) ускоряется старение, материал становится твердым и хрупким. При перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется. В следствии его ненасыщенной структуры NBR обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла. Газопроницаемость относительно высокая, вследствие чего имеет опасность взрывной декомпрессии, при которой разрываются части материала. Применяется в тех областях, где наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и остаточная деформация (уплотнения цилиндра при низких давлений).

H-NBR (черный) - это гидрированный акрил-нитрил-бутадиен-каучук и обладет по сравнению с NBR лучшими механическими свойствами, высокой устойчивостью в таких химических средах как пропан, бутан, минеральные масла и жиры, с высоким процентом добавок, в растворенных кислотах и щелочах при более широком температурным диапазоне (-25°С до +150°С). Также более устойчив к озону, погоде и старению. При всем этом остается высоко эластичным. Применяется в уплотнениях моторов и коробок передач, при добыче сырой нефти и природного газа, и т.д.

FPM, FKM (коричневый) - эластомер на основе сшитого бисфенолом фторо- каучука (Витон - торговая марка Дю Понт). Предназначается для пазовых колец, грязесъемников, губчатых колец, шевронных манжет и др. Обладает высокой устойчивостью к температурам, химикатам, экстремальным погодным условиям и озону. Диапазон температур: от -20°С до + 200°С (кратковременно до 230°С). Применяется в гидравлических системах с тяжело-воспламеняющимися жидкостями группы HFD (на основе фосфора). Низкая устойчивость к аммиачным и амминным средам, полярным растворителям (ацетону, метилетилкетону, диоксану), в тормозных жидкостях на гликольной основе.

EPDM (черный) - эластомер на основе сшитого переоксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. Обладает хорошими механическими свойствами и широким температурным диапазоном применения: от - 50°С до + 150°С, горячий пар до 180°С. В следствии своей неполярности не устойчив в гидравлических жидкостях на основе минеральных масел и углеводов. Используется в условиях горячей воды, пара, щелочей и полярных растворителей (в моющей и чистящей технике). При использовании в тормозных жидкостях на основе глюколя требуется согласование с региональными нормативами. Устойчив к погодным воздействиям, озону и старению.

MVQ (коричневый) - это эластомер на основе метил-винил-силикон-каучука. Не наполнен сажей и пригоден для электроизоляции. Температурный диапазон от - 60°С до +200°С. Применяется для О-колец, плоских и специальных уплотнений, в пищевой и химической промышленности. Из-за низких механических значений (по сравнению с другими резиновыми материалами) используется прежде всего в статических уплотнениях. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако зависит от состава масла.

PTFE (белый) - это кристаллический термопласт на химической основе политеттрафтороэтилена (тефлон). Исключительно широкий температурный диапазон применения (-200°С до +200°С), самый низкий коэффициент трения (м=0,1) среди всех пластмассовых материалов и очень высокая степень устойчивости почти ко всем средам. PTFE имеет не прилипающую поверхность, не впитывает влажность и обладает очень хорошими электрическими свойствами. Важно учитывать зависящее от времени пластическое формоизменение PTFE даже при незначительной нагрузке (холодная текучесть). Устойчив почти ко всем химикатам, за исключением элементарного фтора, хлортрифторида и расплавленных щелочных металлов. Поэтому имеет наиболее широкий спектр применения в технике.

PTFE + наполнитель (серый) - отличается от PTFE по своему химическому составу добавленными наполнителями (15% стекловолокна и 5% дисульфид молибдэна), которые снижают пластическое формоизменение при нагрузках (снижение текучести в холодном состоянии, повышение устойчивости к экструзии). Применяется в уплотняющих элементах для низкого трения с высокой нагрузкой, для скользящих и опорных элементов, там где не может быть применен чистый тефлон. Из-за присутствия наполнителей невозможно применение в пищевой промышленности.

POM (черный) - технический термопласт на основе полиацетала (полиоксиметилена). Обладает высокой способностью сохранения формы, высоким поверхностным сопротивлением, упругостью и незначительным впитыванием влажности. Склонность к холодному течению при Т ниже 80°С незначительна. POM является превосходным материалом в условиях скольжения и износа и обладает отличными механическими свойствами. POM применяется там где требуется высокая твердость и низкое трение, то есть для направляющих и опорных элементов (при Т= 100°С). Недостаточно устойчив в кислотах и щелочах.

PA (черный) - термопласт на основе литого полиамида. Применяется вместо POM при диаметрах больше 250 мм. Высокая способность сохранения формы, упругости и жесткости, однако склонен к впитыванию влажности (утрата жесткости и изменение объема). Применение в водянистых средах не рекомендуется. Хорошо пригоден для скользящего функционирования (опорные, направляющие кольца).

PEEK (кремовый) - термопласт на основе полиарилетеркетона из ряда высоко температуро-устойчивых искуственных материалов. Применяется главным образом в тех областях, где из-за высоких температур (до +260°С), высоких химических и механических требований невозможно применение обычных технических пластмассовых материалов. Универсальная устойчивость во многих химических средах (за исключением серной, селитровой кислоты) обуславливает применение PEEK в областях нефтегазовой и химической промышленности. Широкое применение в электротехнике и электронике благодаря хорошим электрическим свойствам в комбинации с механическими.

Витон - это такая искусственная резина - Фторкаучук, характеризующаяся высокой термостойкостью и низким коэффициентом выделения паров в вакууме. Поэтому используется в качестве уплотнения при высоких температурах, в вакуумных уплотнениях (для очень высокого вакуума) и в агрессивных средах.

Ecorubber-2 (FPM, FKM, viton, Вайтон, Витон). Фтористая резина.

Цвет: коричневый.

Ecorubber 2 – эластомер на основе фторкаучука (VITON: зарегистрированная торговая марка компании Du Pont), который используется для изготовления манжет с U-образным сечением, манжетных уплотнений, шевронных набивок, грязесъемников и специальных уплотнений.

К его исключительным характеристикам относятся высокая устойчивость к повышенной температуре, озону, многим химическим компонентам. Кроме того, он является всепогодным.

Ecorubber 2 используется с нефтепродуктами и смазочными веществами, содержащими серу, рабочими жидкостями HFD (практически всеми фосфатными эфирами и хлорированными углеводородами), сырой нефтью и сернистым нефтяным газом.

Резина на основе фторкаучука Viton не стойка к воздействию безводного аммиака, аминов, кетонов, сложных эфиров, горячей воды и низкомолекулярным органическим кислотам.

Материал для колец Viton, FKM, FPM

Viton - это торговая марка фторкаучука, принадлежащая компании DuPont, на сегодняшний день из всех существующих фторкаучуков Viton считается лучшим. На основе фторкаучука изготавливают резиновую смесь, из которой, затем делают деталь. В соответствии с различными системами стандартизации словосочетание «фторкаучук» обозначается различными аббревиатурами, но смысл от этого и сам материал не изменяются.

Аббревиатура FPM - в соответствии с указаниями международной организации стандартизации (ISO), аббревиатура FKM - в соответствии с обозначением, принятым Американским обществом тестирования и материалов (ASTM). Т. е. FPM - международное название, а FKM - американское название одного и того же материала. В России принято сокращение - ФК.

FPM / FKM / VITON (Фторкаучук) - имеет высокую химической стойкостью, а также стойкость к повышенной температуре. Обладает отличными механическими и физическими свойствами, содержание в резиновой смеси фтора обеспечивает негорючесть данного материала. Фтористые эластомеры имеют небольшое газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.

Устойчив к:

горючему

старению

агрессивным химическим соединениям

минеральным маслам и жирам

силиконовым маслам и жирам

маслам с серой и высоко ароматическим маслам

биологически разлогающимся гидравлическим жидкостям

алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)

ароматическим углеводородам (бензин, толуол)

хлорированым углеводородам

ультрафиолетовому излучению

Не устойчив к:

торммозным жидкостям на гликолевой основе

органическим кислотам, например октовой и муравьиной

флюсовой кислоте

хлорносульфоновая кислота

кетонам (ацетон, ацетофенон)

раскаленному водяному пару

раскаленный водяной пар

полярным растворителям (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)

Диапазон рабочих температур: -20°C до +200°C, выдерживает кратковременый нагрев до +230°C. Фтористая резина на основе специального морозостойкого каучука Viton может стоять при температуре до -50°C.

Следует учитывать, что при повышении температуры уплотнений из фторэластомеров более +300°C из них начинают выделяться токсичные газы и пары, и даже после охлаждения данные материалы небезопасны.

Это полимер, в основе которого лежит фторсодержащий синтетический каучук, содержание фторидов в наиболее распространенных марках VITON находится в диапазоне от 66% до 70% В общем виде Viton очень устойчив к углеводородным соединениям, горюче-смазочным материалам, бензинам, синтетическим и минеральным маслам, но несовместим с кетонами (такими, например, как ацетон), органическими кислотами (например, уксусной кислотой). Некоторые модификации стойки к концентрированным неорганическим кислотам, горячему пару, высоким температурам.

Принимая во внимание его свойства диапазон его использования в различных отраслях промышленности очень широк от химической и нефтехимической промышленности до большой и малой энергетики. Он не заменим при эксплуатации теплообменного оборудования в паровых котельных и ЦТП.

Витон обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам. Диапазон температур: от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С). Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума. Не горюч.

Viton® - это зарегистрированная торговая марка фторкаучука, принадлежащая компании DuPont, на сегодняшний день из всех существующих фторкаучуков Viton считается одним из лучшим. В соответствии с различными системами стандартизации словосочетание "фторкаучук" обозначается различными аббревиатурами, но смысл от этого и сам материал не изменяются. Аббревиатура FPM - в соответствии с указаниями международной организации стандартизации (ISO), аббревиатура FKM - в соответствии с обозначением, принятым Американским обществом тестирования и материалов (ASTM). Таким образом, FPM является международным названием, а FKM - американским названим одного и того же материала. В России принято сокращение КФ (СКФ-26, СКФ-32).

ХАРАКТЕРИСТИКИ ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ

Хорошая устойчивость	Средняя устойчивость	Низкая/нулевая устойчивость
минеральные масла и смазки	горячая вода
алифатические углеводороды (пропан, бутан)		скидрол 500
силиконовые масла и жиры		аммиак, амины, щелочи
растительные и животные масла и жиры		перегретый водяной пар
горючее, также супергорючее		Низкомолекулярные органические кислоты (муравьиная и уксусная кислоты)
масла с серой и высокоароматические масла		фтористоводородная (плавиковая) кислота, хлорсульфоновая кислота
тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD-S (эфиры фосфорной кислоты, некоторые типы могут вызвать разрушение) и HFD-R (хлорированные углеводороды)	тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости групп HFA, HFB, HFC	полярные растворители (ацетон, метилэтилкетон, диоксан, этилацетат)
биологически разлагающиеся гидравлические жидкости		тормозные жидкости на основе гликоля
ароматические углеводороды (бензол, толуол)

Область применения

Применяется в основном в областях с высокой нагрузкой температур и химикатов. Более того, фтористая резина применяется в гидравлических системах с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD и как преднатяжной элемент для QH-PUR – устойчивый к химикатам полиуретан – уплотнений в биологически разлагающихся жидкостях.

Преимущественное применение

• специальные уплотнения в химической промышленности и в теплотехнике
• уплотнения валов
• кольца круглого сечения
• гидравлические уплотнения для HFD- жидкостей

Основные физико-механические характеристики

Свойства	Единица измерения	Значение	Норма испытания
Твердость	ед. Шор А	85±5	ГОСТ 263 (ISO 868)
Плотность	г/см З	2,50±0,03	ГОСТ 267 (DIN 53479)
Модуль при 100% удлинении	Мпа (Н/мм 2)	>=5	ГОСТ 270 (DIN 53504)
Условная прочность при растяжении	Мпа (Н/мм 2)	>=8
Относительное удлинение при разрыве	%	>=90
Сопротивление раздиру	Н/мм	>=21	ГОСТ 262
Остаточная деформация сжатия (воздух)100°С/24ч	%	<=20	ГОСТ 9.029 (DIN ISO 815)
Эластичность по отскоку	%	>=8	ГОСТ 27110 (ISO 4662)
Истираемость	мм 3	150	ГОСТ 12251 (DIN 53516)
Минимальная температура применения	°С	-20
Максимальная температура применения	°С	+200
Тепловое старение в воздухе 168ч/225°С:
-изменение твердости	ед.Шор A	+3	ГОСТ 9.024 (ISO 188)
	%	-12
	%	+20
Старение в масле СЖР-1 70ч/150°С:
-изменение твердости	ед.Шор А	-1	ГОСТ 9.030 (DIN ISO 1817)
-изменение условной прочности	%	+15
-изменение относительного удлинения	%	-20
-изменение объёма	%	-0,2
Старение в масле СЖР-3 70ч/150°С:
-изменение твердости	ед.Шор А	-2	ГОСТ 9.030 (DIN ISO 1817)
-измнение условной прочности	%	+6
-измнение относительного удлинения	%	-20
-изменение объёма	%	+1,9

Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) это синтетический каучук, который получается в результате сополимеризации фторсодержащих мономеров(VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont).

Фторкаучук используется для производства воротниковых – U-образных манжет, уплотнений шевронного типа, грязесъемников, колец и других уплотнений.

Характеристики фторкаучука (Viton, FPM, FKM)

• Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.
• Фтористая резина (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.
• Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума. Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

Области применения

Резиновые смеси на основе фторсодержащих каучуков значительно превосходят углеводородные (натуральный, нитрильный, акрилатный и др.) и предназначены для работы в таких жестких условиях, которые углеводородный и натуральный каучук не выдерживает. Фторкаучуки используются для производства широкого ассортимента резинотехнических изделий для авиакосмической, автомобильной, химической промышленности, машиностроения и т. д. Детали из фторкаучука обычно используются в неподвижных и ограниченно подвижных соединениях аппаратов и различной производственной и транспортной техники, где требуется повышенная термостойкость и химическая стойкость.

Гидравлические, химические и температурные особенности использования уплотнений EPDM, NBR, VITON.

Этиленпропиленовый каучук EPDM, EPR

Это электро и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислота, щелочи и полярные растворители) и очень гибкий при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

Бутадиен нитрильный каучук NBR

Нитрил известен как бутадиен-нитрильный каучук или Buna N и является одним из самых широко применяемых эластомеров в производстве уплотнений, благодаря относительно низкой ценой и присущему ему качеству устойчивости к нефтяному топливу и нефтянным смазкам. Бутадиен-нитрильный каучук представляет собой синтетический полимер, продукт радикальной сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом.

Фторкаучук FPM, FKM, VITON

Фторкаучук – это высококачественная тепло и атмосферостойкая резина, имеющая отличную стойкость к воздействию озона, окисления, минеральных масел, топлива, гидравлических жидкостей, ароматических и других органических растворителей и химических веществ.

PTFE, Политетрафторэтиле́н, тефло́н или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n

Полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.

Слово «Тефлон» является зарегистрированной торговой маркой корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт.

В дополнение приведу сравнительную таблицу из нашего каталога

Наименование	Диапазон температур	Область применения	Свойства резиновой смеси уплотнения
EPDM	от -25°С до +110°С (кратковременно до +120°С)	Вода, пар, морская вода,сжатый воздух, спирты,неорганические кислоты не высокой концентрации, щёлочи, абразивные субстанции, каустическая сода.	Отличные механические свойства (стирание). Устойчив к длительному воздействию ультрафиолета и озона.
NBR	от -20° С до +100°С (кратковременно до +120°С)	Вода, гликоль, щёлочи, минеральные и растительные масла, животные жиры.	Устойчив к воздействию минеральных масел, определенных углеводородов, растворителей.
VITON	от -20° С до +200°С (кратковременно до +250°С)	Горячий воздух, неорганические и органические кислоты высокой концентрации. Бензолы, бензин идиз. топливо. Растворители (кроме ацетона), щелочи.	Хорошая устойчивость к жаре и свету. Подходит для гидравлических жидкостей, едких сред, горючих веществ, газов, углеводородов.
PTFE	от -80° С до + 200°С.	Устойчив почти ко всем химикатам. Отсутствие стойкости только к сплавам щелочных металлов (натрию, калию), газообразномуфтору, фтороводороду, хлортрифториду.	Прекрасные свойства скольжения. Высокая стойкость к атмосферному старению.

Источник Завод Квант