Приспособление для кладки кирпича. Строительные инструменты. Приспособление для ровной кладки кирпича своими руками Оборудование для кирпичной кладки

Для того дабы кладка кирпича была добротной, в работе сгодятся следующие инструменты:

Кирочка. Применяется для разрыхления застывшего цемента. Взамен нее дозволено использовать кирко-мотыгу. Она отличается тем, что оба ее конца засечены подобно молотка. А у кирочки один из них остается острым. Причем сформирован он в виде слегка изогнутого “клюва”. Весит строительная кирка 3,4 кг. Материал, из которого она изготовлена - высокопрочная железо.

Лопата. Потребуется для выкладки бетона на огромную площадь, приготовления цементного раствора, уборки мусора со строительной площадки. Формы лопат: остроконечная (штыковая), совковая. Для устройства стен и перегородок из кирпича сгодится любая из них.

Заступ. Данный инструмент дозволено применять для приготовления цементно-песчаного раствора. Длина его лезвия - до 300 мм, а ширина - 250 мм. Дабы заступом было комфортно трудиться, сечение деревянной либо пластиковой ручки должно быть не больше 1,5 см.

Кельма. Строители почаще называют ее по-особенному: мастерок. Данный инструмент применяется для выкладки “постели” из цементно-песчаного раствора и выравнивания сырых поверхностей. Состоит он из 2-х частей: рукоятки и металлической треугольной пластины, объединенных между собой изогнутым стержнем. Лопатка имеет длину 100 мм и изготавливается из добротной стали, а ручка почаще деревянная, длиной до 8 см. Средний вес этого инструмента - 0,3-0,4 кг.

Расшивка. Она необходима для того, дабы кладка имела отчетливый и положительный рисунок. Ею же уплотняют кладочные швы. С поддержкой этого ручного инструмента им дозволено придать всякую форму: выпуклую либо с углублениями. Форму придают в то время, пока цементно-песчаный раствор не высох. Перед началом работы рабочую поверхность следует очистить от мелких брызг раствора кирпичной кладки. Сделать это дозволено всякий подходящей ветошью либо щеткой. Вначале выравнивают швы, расположенные вертикально, после этого - по линии рядов кладки. Данный инструмент исполнен из 2-х частей: ручки, длиной 70 мм и изогнутой металлической пластины длиной 100 мм. Если это инструмент смочить водой, он легко передвигается по поверхности кладки из кирпича.

Молоток-кирочка. Потребуется для колки кирпича и его обтесывания.

Правило. Им пользуются тогда, когда требуется распределить ровным слоем по поверхности стены из кирпичной кладки нанесенный на нее раствор. Правило дозволено независимо сделать из отшлифованной деревянной планки. Самый комфортный размер для работы - 0,2/1,1 м.

Железная щетка. Потребуется для того, дабы сделать стены и рабочую поверхность чистыми. Ею убираются комки застывшего цементного раствора.

Бучарда. Необходима для того, дабы сделать насечки. Исполнена в виде тяжелого молотка, на обоих концах которого есть железные зубцы.

Полутерок. Необходим для выравнивания цементного раствора. Данный инструмент дозволено сделать самосильно из гладкой ровной доски. Наилучший размер: 70/15 см.

Сегодня мы рассмотрим как стандартный арсенал каменщика, так и специальные инструменты и приспособления. Речь пойдёт о способах повысить эффективность своего труда, качество кирпичной кладки и удобство работы, в том числе и с помощью различных подручных средств.

Базовый набор каменщика

Навык кладки кирпича при всём желании не получится с успехом развивать без элементарной оснастки. В ведении каменщика находится весь процесс, начиная с приготовления раствора , поэтому даже базовый набор инструментов нельзя назвать скромным. Разберёмся по порядку.

1. Для замешивания раствора понадобится ёмкость не менее 40-50 литров и лопата. Объём одного замеса определяется нормой выработки и временем жизни раствора. В среднем на кладку кирпича расходуется около 20-30 литров в час, готовить можно с расчётом на 2-2,5 часа работы.

2. Для переноски раствора необходимо ведро на 12-14 литров, а в случае доставки на верхние этажи без подъёмных приспособлений — два поменьше, литров на 9-10.

3. Нанесение раствора выполняется с помощью мастерка (кельмы). Существует несколько форм подошвы, выбирать следует, исходя из собственных предпочтений к удобству работы с определённым типом кладки и форматом камня. Стандартной формой кельмы для кирпичной кладки считается трапеция.

4. Для изготовления доборных элементов понадобится молоток-кирка. Плоская заострённая часть позволит обтесать край камня с более высокой точностью, нежели бойки другой формы.

5. Для осадки и подгонки камней идеально подходит резиновая киянка.

Измерительные инструменты

Невозможно выдержать плоскость стен, углы и точность возводимой коробки без инструмента для измерений и разметки. Здесь также есть вполне очевидная градация: база и специальный уровень. Начнём с основ:

1. Отвес — то, без чего ни один каменщик не приступит к работе. Можно использовать любые тяжёлые предметы, но конусная гирька — оптимальный вариант. Она не колеблет нить при раскручивании, имеет чёткий центр и позволяет измерить вертикальность с точностью до 1 мм.

2. Рулетка, а ещё лучше — две. Одна автоматическая на 3 метра для разметки доборов и измерения проёмов, а также одна ленточная на 30 метров со стеклотканевым полотном.

3. Шнур-причалка, он же капроновая (или другая слегка тянущаяся) нить длиной от 100 м. К шнуру прилагается пара шпилек, которые легко втыкаются в свежий раствор шва.

3. Карандаши: тёмный для силикатного кирпича, меловой для глиняного. Карандаши должны быть не канцелярские, а строительные, то есть овальной формы.

4. Водяной трубчатый уровень — с его помощью выводятся точки закрепления причалки.

5. Угольник для выведения прямых углов, оптимальная длина плеч — не менее двух длин используемого кирпича, то есть от 50 см.

Ну и специальные разметочно-измерительные инструменты:

1. Лазерный построитель осей . Для кладки кирпичных ограждающих стен рекомендуется использовать ротационный нивелир с дальностью «прострела» от 30 м.

2. Лазерная рулетка. В разы сокращает время, затрачиваемое на проверку геометрии и размеров кладки.

3. Точный спиртовой (реечный) уровень — нужен для проверки локальных участков стены, кладки углов и коррекции камней, укладываемых без причалки.

4. Длинное правило позволит убедиться в сохранении плоскости лицевой поверхности кладки.

Приспособления для работы с раствором

Если раствор приходится замешивать и доставлять самому, это может занимать от трети до половины рабочего времени. Будут отнюдь не лишними специальное оборудование и приспособления, ускоряющие этот процесс.

В первую очередь — бетономешалка . Пусть даже самая простая и небольшого объёма, но она однозначно должна быть. Это оборудование — не просто способ полностью автоматизировать процесс замешивания раствора. В бетономешалке смесь может дольше храниться до использования, а новую порцию можно замешивать, даже не израсходовав прежнюю до конца. Как итог — освобождается достаточно много времени непосредственно на кладку.

Второй момент — средства доставки. Если кладка ведётся на втором этаже или вдали от места приготовления смеси, двумя вёдрами особенно много не натаскаешь. В таких ситуациях лучше использовать одноколёсную тачку, а для поднятия раствора на высоту — верёвку, блок, и небольшую бадью ёмкостью 30-50 литров.

Есть также способы существенно ускорить укладку растворного шва. Приспособления, называемые шаблонами для нанесения раствора, позволяют ускорить кладку в 2-3 раза. Сначала весь ряд покрывается равномерной полосой связующего, на который сверху выкладывается новая порция камней, причём весь новый ряд укладывает за один заход. Шаблоны дают возможность работать не только быстрее, но и аккуратнее, поддерживая постоянную толщину шва, а также снижая расход и потери смеси.

Для кладки стен в кирпич и более толстых вместо шаблонов целесообразнее использовать каретки. Но делать это нужно осторожно: каретка работает со смесью более жидкой консистенции, чем обычно используется для кладки кирпича. Поэтому раствору нужно давать некоторое время на схватывание, а при работе с ПКБ или пустотелым кирпичом — укрывать каждый ряд мелкой полимерной сеткой, которая не позволит связующему проваливаться в ячейки.

Расшивка и порядовка

Навык бутовой кладки весьма зауряден, зачастую к каменщику предъявляются достаточно серьёзные требования в отношении его художественного мастерства. Но не стоит думать, что без многолетней практики не удастся достичь идеально ровных и чистых швов. Мы уже убедились, что поддерживать их постоянную толщину очень легко при наличии специальных приспособлений (шаблонов), ровно тем же образом дело обстоит и с выравниванием кладки.

Для натяжения причалки очень удобно использовать рейку-порядовку. Желательно, чтобы это приспособление было изготовлено фабрично. В таком случае насечки будут выполнены строго с одинаковым шагом, плюс в комплекте будет всё необходимое для надёжного закрепления рейки. Для кладки стен протяжённостью от 10 метров рекомендуется использовать дополнительные промежуточные стойки порядовок, чтобы скомпенсировать провис шнура.

Работа с облагораживанием швов — вторая составляющая эстетичной кирпичной кладки. Для выполнения расшивки тоже придумано немало ручного инструмента. В первую очередь это сами расшивочные ножи, коих в своём распоряжении желательно иметь два: с выпуклой и вогнутой рабочей поверхностью. Желательно, чтобы жало сужалось к концу, так можно работать при любой толщине шва. Если расшивка выполняется неутопленной, желательно иметь под рукой лёгкую тонкую рейку, по которой будет вестись инструмент. В ином случае будет достаточно расшивочного ковша, без которого трудно обойтись, если швы заполняются колерованным составом. Для простых профилей расшивки также очень хорошо подходят роликовые скребки.

ТБ и средства индивидуальной защиты

Нельзя эффективно работать и при этом халатно относиться к собственному здоровью. В работе каменщика есть достаточно много вредных производственных факторов, некоторые из них способны поставить крест на карьере.

Основную опасность для здоровья каменщика представляет раствор. Его продолжительный контакт с кожей вызывает очень серьёзные раздражения, поэтому работать нужно обязательно в перчатках, имеющих гидрофобную пропитку с внутренней стороны ладони, то есть попросту прорезиненных. Другой фактор риска — попадание брызг раствора в глаза, что особенно опасно, если в смеси содержится известь или едкие модификаторы. Поэтому погрузка раствора и его приготовление должны производиться в очках. Не обязательно плотных и массивных, достаточно будет столярных или просто солнцезащитных, главное здесь — удобство.

Как тут не забыть про опасность работы на высоте. Даже трудясь на качественных модульных лесах всегда есть вероятность оступиться. Поэтому работу с внешней части стены выше 2-го этажа (расшивку, установку порядовок) нужно проводить только со страховочной стропой. Ну и, конечно, защита головы — важнейшее правило работы на строительных объектах — пребывать в каске, даже если выше по уровню работы не ведутся.

Специальные приспособления

На этом перечень инструментов и подручных средств не ограничивается. Не только каменщики, но и любые более-менее опытные мастера всегда стремятся облегчить себе работу и поднять производительность за счёт использования разного рода приспособлений. Часть из них делается своими руками, часть покупается, суть не в этом: инструменты эти довольно специфичные, они не обязаны быть в арсенале каждого, но они бывают крайне полезны. Среди таких можно назвать:

1. Шабровки. Идеально подходят для снятия излишков раствора внутри вентиляционных и технических колодцев.

2. Опалубки, чаще всего самодельные, помогают изготовить небольшие проёмы и бойницы, а также незаменимы при выкладывании арочных конструкций. Сюда можно отнести также поддерживающие оклады оконных и дверных проёмов.

3. Если в кладке используется кирпич разных размеров, очень полезными оказываются шаблоны, позволяющие быстро установить марку камня. В особенности это касается работы с прямыми и клиновидными камнями, которые с первого взгляда отличить не так-то просто.

4. Для кладки стен в два слоя с пропуском нет нужды выравнивать по причалке обе линии. Достаточно вести по шнуру одну, а вторую выравнивать с помощью дистанционной рамки.

Кладки – сложная и ответственная работа, без которой редко обходится строительство или капитальный ремонт дома. Главная трудность кроется в необходимости точного соблюдения осевых и межэлементных расстояний, что в конечном итоге влияет не только на внешний вид кладки, но и на ее эксплуатационные характеристики.

Поэтому как любители, так и профессиональные каменщики все чаще изготавливают приспособления для кладки кирпича . Это не так сложно, как может показаться на первых взгляд, особенно в случае наличия хорошей теоретической базы.

Стандартные инструменты для кладки

Кладка кирпича требует определенного опыта, постоянной концентрации, и, что немаловажно, больших затрат времени , связанных с проведением вспомогательных контрольно-измерительных работ.

Облегчить процесс помогает использование специальных приспособлений. Их можно приобрести в строительных магазинах, но это, во-первых, затратно, а во-вторых, не позволяет учесть индивидуальные особенности, связанные с фактическими параметрами кирпича и создаваемых из него конструкций.

Какой стандартный размер у красного кирпича читайте в нашей статье .

Весь инвентарь, применяемый для ручной кладки, можно условно разделить на три большие группы: основные ручные инструменты, контрольно-измерительный инвентарь и механизированные устройства. Первая группа – основополагающая. В нее входят:

• Кельма (мастерок).

Это небольшая плоская лопатка с ручкой для удержания, которая используется для нанесения связующего раствора на поверхность и распределения по ней, а также подрезки и удаления излишка раствора.

В зависимости от формы, кельмы делят на тип КБ (треугольные), тип КП (треугольные со скругленными углами у основания и острой вершиной), и специализированные, например, трапециевидные или треугольные с полностью скругленными углами.

• Расшивка.

Имеет вид длинного узкого желоба, закрепленного на рукояти и служит для формовки швов , контроля их толщины, удаления остаточного излишка раствора. Выделяют выпуклые и вогнутые расшивки. Важным параметром, определяющим эксплуатационные характеристики инструмента, является профиль желоба.

• Правильный молоток (кирочка) .

  Выполняет две основные функции: обтесывание блоков для придания им требуемых размеров и формы, а также исправление мелких неточностей монтажа на незастывшем или полузастывшем растворе без снятия кирпича, то есть методом легкого остукивания.

Инструмент имеет две рабочие поверхности: широкую, с сечением в форме квадрата или круга, и узкую – кирку.

Контрольно-измерительный инвентарь необходим для обеспечения максимальной точности кладки и включает следующие основные разновидности:

• Строительный уровень.

Линейный инструмент, в корпусе которого закреплены прозрачные ампулы, частично заполненные жидкостью. Когда уровень располагается на контролируемой поверхности, жидкость под действием силы тяжести занимает определенное положение в ампуле, выдавливая пузырек воздуха в такое положение относительно контрольных линий, которое позволяет грубо определить угол уклона.

Строительные уровни классифицируют по длине, количеству и расположению ампул.

• Отвес.

Представляет собой груз конической формы или в форме пули, закрепленный на неэластичной нити. Он позволяет контролировать вертикальность сооружений по относительному смещению от точки фиксации нити в горизонтальной плоскости.

Отвесы классифицируют по массе: грузы от 200 до 400 грамм применяют на высотах до 3 метров, от 600 до 1000 грамм – для измерений на высоте нескольких этажей.

• Шаблоны, правила – рейки, угольники и другие изделия, назначением которых является контроль соответствия формы (плоскостности, углов, скруглений и др.) номинальным значениям путем сравнения с шаблоном.
• Причалка (контрольный шнур) – плотная неэластичная нить, которая натягивается вдоль рядов кладки и используется в качестве ориентира – указателя линейности.
• Порядовка.

По сути, большая линейка, с ценой делений, соответствующей номинальной ширине ряда. Для классической кладки из кирпича толщиной 65 мм ЦД порядовки равняется 77 мм , с учетом толщины шва.

Порядовки могут фиксироваться на кладке или не иметь фиксации. Устройства, в которых предусмотрена возможность неподвижной установки в углах, обычно имеют отверстия для закрепления причалок.

• Механизированные устройства.

Не стоит путать их с автоматизированными – данный вид инструмента не предусматривает никаких приводных элементов или сложных систем.

Его название говорит лишь о способности снизить долю ручных монтажных и контрольно-измерительных работ путем применения следующих механизмов:

Наборы каменщика промышленного производства

На современном рынке доступно множество готовых наборов каменщика, включающих все три основные группы инструмента. Наибольшее распространение получили отечественные наборы «Кирпич» и их зарубежные аналоги «Bricky» . В состав таких наборов входят:

• кювета для нанесения раствора;
• шаблон для кладки одинарного кирпича;
• шаблон для полуторного;
• контрольный уголок;
• порядовка;
• причалка;
• кельма.

Производители позиционируют товар как любительский, то есть не требующий особых строительных навыков. Он прост и интуитивно понятен в использовании, позволяет получить неплохой результат в кратчайший срок.

Большинство наборов комплектуется, помимо прочего, не только бумажной инструкцией, но и видеоуроком , в котором подробно описывается использование каждого инструмента.

Что входит в набор начинающего каменщика — смотрите ролик:

Приспособление, которое можно сделать своими руками (видео)

Как изготовить супер-приспособление для кладки кирпича самостоятельно узнайте из видео:

Самодельное изготовление кладочного устройства предполагает использование деревянного бруса и реек, фанеры или ДСП, стального или алюминиевого профиля. Выбор материала необходимо осуществлять с учетом навыков в его обработке.

Так, конструкцию можно собрать на болтах или шурупах буквально за один вечер, но она, скорее всего, достаточно быстро выйдет из строя. Алюминиевый профиль можно скрепить заклепками или болтами, а вот стальной надежнее будет заварить.

Кроме того, хорошим сырьем может послужить прочный пластиковый контейнер требуемой ширины – его переделка сведется к удалению части дна и креплению упоров.

Вне зависимости от материала, конструктивными узлами устройства будут:

1. Рама, внутренняя ширина которой должна соответствовать ширине кирпича и плотно прилегать к нему по всему периметру. Рама состоит из продольных и поперечных балок, которые выполняют жесткими или раздвижными.
2. Борта – ограничивают ширину и высоту при недостаточной толщине балок рамы или необходимости размещения дополнительных элементов.
3. Упоры – крепятся на раму и служат для фиксации конструкции на нижнем ряде кирпичей или боковых поверхностях.
4. Контрольно измерительные и вспомогательные элементы – опциональные узлы, упрощающие работу с приспособлением.

Изготовление устройства для кладки кирпича своими руками не потребует больших финансовых вложений, а также позволит учесть все индивидуальные нюансы , что выгодно отличает его от аналогичных товаров промышленного производства.

Специфика работы с облицовочным кирпичом

Главная функция облицовочного кирпича – ; он формирует внешний вид поверхностей, придает им стилистическую завершенность, более гармоничный и эстетичный внешний вид.

Однако есть и обратная сторона медали – из-за специфической формы и фактуры , а также необходимости точного соблюдения геометрических параметров, кладка облицовочного кирпича создает дополнительные сложности по сравнению с обычной кирпичной кладкой. К ним относятся:

1. непригодность грубого ручного инструмента для работы с некоторыми декоративными поверхностями;
2. особые требования к качеству проведения контрольно-измерительных и регулировочных работ;
3. зачастую – изменение состава раствора, применение подкрашивающих и вяжущих веществ;
4. специфические технологии работы с узким и утолщенным видами облицовочного кирпича;
5. затрудненность фигурной кладки.

Здесь применение механизированных устройств будет как никогда актуально.

Однако общую конструкцию, описанную в предыдущем разделе, следует модернизировать с учетом толщины и формы облицовочных блоков.

Для фигурной кладки выделяется особый, узкоспециализированный класс приспособлений, конструкция которых разрабатывается отдельно для каждого конкретного случая и нередко включает шарнирные соединения, шаговые механизмы и прочие сложные узлы.

Название кельма – немецкое. По-русски название этого инструмента – мастерок, хотя некоторые утверждают, что кельма становится мастерком только в руках мастера. Но тогда и шпатель, используемый специалистом, можно называть мастерком, и молоток, и даже электродрель.

Часть из них обладает ярко выраженными особенностями, связанными именно с тем или иным предназначением, а часть приобрела свою конфигурацию исключительно благодаря индивидуальным предпочтениям хозяина. Со всем этим попробуем разобраться с максимальной долей достоверности, оставляя все же место для фантазии пользователей данным инструментом.

Кельма для газобетона

Большинство кельм (за исключением специфических, которые рассмотрим ниже) состоят из:

• лопатки;
• ножки;
• рукоятки.

Очевидно, что мастерок каменщика – самый распространенный вид кельм и самый разнообразный в плане форм. В основном такой инструмент используется при выполнении кирпичной кладки. Часто он, в прямом и переносном смысле, заточен под руку мастера.

И, хотя форма именно этой кельмы чаще всего имеет простую треугольную форму, особенностей и вариантов здесь более всего.

В первую очередь они связаны с некоторыми специфическими приемами работ. А именно:

1. Для подборки раствора в уголках и формирования растворного слоя, носик кельмы каменщика часто скруглен или обрезан.

2. Для пристукивания кирпича при его укладке, часто хвостовик деревянной или пластиковой рукоятки имеет металлическую пятку, препятствующую ее разбиванию.

3. Для предотвращения попадания остатков раствора с лопатки при пристукивании, кельма каменщика имеет высокую ножку – 40 — 50 мм.

4. Для подбора излишков раствора, выступающего из швов, особенно при кладке кирпича, имеющего невысокую гладкость, используют мастерок со скругленными боковыми гранями лопатки, т.н. американский.

5. Сталь лопатки у этих мастерков должна быть хорошей, а ребра достаточно остры, чтобы им же можно было отколоть часть кирпича.

6. При стабильной толщине шва и стандартных размерах кирпича, большинство каменщиков-профессионалов предпочитают, кроме формы, подогнать и размер мастерка так, чтобы за один прием набирать раствора ровно столько, сколько необходимо для укладки одного кирпича.

В этих случаях предпочтительные размеры таковы: длина 160 – 170 мм при ширине 100 – 110 мм. Обрезанные края обязательно шлифуются, чтобы не мешать легкому сползанию раствора с лопатки. Нужно также сказать, что большинство каменщиков предпочитают регулировать под себя и изгиб ножки, передвигая таким образом центр тяжести инструмента с раствором и регулируя нагрузку на руку. А еще изменяют угол наклона рукоятки к плоскости лопатки, следуя индивидуальным предпочтениям.

Такие манипуляции производятся с любыми кельмами, кроме венецианских – там присутствуют свои доработки.

Кельма для бетонщика

Большинство таких кельм по своей конфигурации напоминают основную форму кельмы каменщика – треугольную, но, как правило, имеют большие размеры, т.к. не связаны с необходимостью четкой дозировки материала, и длинные боковые грани лопатки – для более продуктивного разравнивания бетонной массы по плоскости.

Еще у кельм, применяемых при бетонных работах скруглены все углы, чтобы не оставлять резких полос при выглаживании поверхности.

Также, благодаря своим немаленьким размерам, такая кельма часто используется для дозирования количества материалов при приготовлении растворов. Длина их лопатки часто достигает 200 мм, а ширина 150-ти.

Кельма штукатурая

Эта кельма тоже довольно велика, чтобы производить за один прием нанесение достаточно большого количества штукатурного раствора на стену. В основном ею работают при нанесении цементных или известковых растворов.

А вот острым носиком она обладает для формирования углов (см. фото выше ). Вообще, поверхность всех кельм должна быть максимально гладкой, в идеале – полированной, для наиболее легкого сползания материала, но штукатурные кельмы должны отличаться особой гладкостью, ввиду специфики работы – набрасывания порций раствора на стену.

Часто такая кельма, как достаточно универсальная, становится единственной в домашней мастерской, ведь ничто не мешает использовать ее при укладке пары десятков кирпичей или бетонировании нескольких квадратных метров садовых дорожек.

Кельмы отделочника

Пожалуй, этот вид содержит самый большой по разновидностям перечень инструментов.

В нем и инструмент, по форме и размерам напоминающий штукатурную кельму, и инструменты, близкие по конфигурации к кельмам каменщика, и кельмы-шпатели, и совсем на них не похожие, угловые и венецианские кельмы.

Но что отличает все металлические кельмы для отделки – это высочайшая степень гладкости поверхности, да и в качестве материала почти всегда используется нержавеющая сталь. Если другое не требуется для правильного нанесения того или иного вида материала.

А это и в случаях с нанесением жидких обоев, и штукатурок типа «короед», и некоторых фактурных разновидностей венецианских штукатурок. Но описание приемов работы с каждой из них, требует отдельной статьи как минимум. Часто большинство из таких кельм еще называют затирочными.

Само же название венецианской кельмы, подразумевает ее основное предназначение – нанесение штукатурных смесей на основе мраморной пыли и им подобных, а вот типоразмеров и конфигураций, различающихся степенью вогнутости, скругленности углов прочее и здесь хватает. Так длина такой кельмы может колебаться, но основными являются размеры: 200 х 80 и 240 х 100 мм. Несмотря на свое основное предназначение, такие кельмы являются довольно универсальным инструментом.

И в руках опытного мастера способны на многое.

Большинство отделочных кельм из недорогого и среднего сегмента все же требуют небольшой доводки, которая заключается в обработке ребер и углов шлифовальной шкуркой «нулевкой»

Кельмы для газобетонных и других блоков

Конечно, такие кельмы используются при укладке любых полнотелых блоков, а не только газобетонных. Поэтому они отличаются размерами, немного устройством, что впрочем, не меняет сути процесса нанесения раствора на стену.

Очевидно, что размеры такой кельмы-совка должны изменяться в зависимости от толщины укладываемых блоков.

А как пользоваться таким инструментом, наглядно показано в видеоролике.

Для пустотелых блоков, с целью экономии укладочного клея или раствора, значительно рациональнее использовать кельму, именуемую португальской. По своей форме она напоминает венецианскую, только длиннее, и ручку имеет широкую, дугообразную.

При нанесении раствора на стену, ее, одновременно с движением вниз, слегка протягивают вдоль стены, формируя из раствора аккуратный вытянутый вдоль продольных ребер блоков валик.

Другие разновидности кельм

Среди прочих, отдельную нишу занимают:

1) кельмы плиточников.

Они имеют как традиционную, но часто со срезанными углами форму и небольшие размеры, так и больше напоминающую венецианскую кельму конфигурацию, но с зубчиками с двух сторон для точной дозировки наносимого на плитку клея.

2) кельмы печников. Они также невелики, как и кельмы плиточников, но часто уже и со скругленными углами для удобства работы в тесных печных каналах.

3) специальные кельмы. Как изображенная на фото кельма для заполнения швов кирпичной кладки.

На нее накладывается раствор и шпателем, или другой кельмой и расшивкой (по сути также являющейся кельмой), вдавливается в швы кладки. Это особенно удобно, если нужно сделать цветной шов и нет желания добавлять краситель на весь массив кладки.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Строительный мастерок внешне покажется вам примитивным инструментом, но до сих пор он, практически в неизменном виде с момента изобретения, исправно служит на каждой площадке, в каждом доме во время строительства и ремонта. Мы решили уделить ему немного внимания, чтобы знать, в каких случаях можно обратиться за его помощью.

Мастерок штукатурный и другие виды – конструкция

Сегодня для стройплощадок придумано столько различных приспособлений и многофункциональной техники, которые вроде бы должны сделать процесс возведения зданий и отделочных работ практически автоматическим. Однако некоторые процессы все еще не могут обойтись без руки человека, причем в этих случаях используются на удивление простые инструменты, одним из которых и является мастерок каменщика, часто служащий основным орудием труда и для штукатурщика.

Часто его называют кельмой, этот термин более верный, он даже звучит в нормативных документах, устанавливающих требования к производству этого ручного инструмента. Мастерком же называют такую лопатку лишь в кругу строителей, как бы рождая тривиальное название данного предмета. Существует довольно много видов кельм, и, кажется, что их устройство очень простое. Чем же им там отличаться? Но, как мы увидим дальше, разница все же есть.

Мастерок штукатура или схожего по деятельности специалиста состоит из рукоятки и лопатки, которая гладко выделана с обеих сторон. Изогнутая форма ручки делает работу удобной именно в той плоскости, в которой и работают такие строители. Такое приспособление мы увидим в месте, где кладут кирпич или плитку, производят отделочные работы как снаружи здания, так и внутри, можно заметить использование его для расшивки швов , обычно такой процесс предшествует штукатурке. То есть во всех операциях, где участвует какой-то строительный раствор, мы увидим кельму.

Мастерок строительный – как рождается многообразие?

Зайдя в строительный магазин, вы обнаружите не только различное предназначение этих инструментов, но и другие отличия, которые часто определяют стоимость. Например, только форм лопатки существует несколько видов. Бывает треугольная, у которой один угол скошен, либо можно встретить экземпляр с двумя срезанными углами. Можно увидеть красивую форму сердечка вместо привычной треугольной лопатки. Встречается также трапеция, часто площади треугольной лопатки не всегда достаточно, либо же операция требует полотно шире и длиннее.

Имеются особенности у английской и канадской кельмы, их полотно имеет загиб с одной или двух сторон, соответственно.

Материал лопатки обычно представляет собой стальной лист, причем довольно ощутимой толщины. Встречаются экземпляры и из низкокачественного металла странной природы, живет такой инструмент совсем недолго, и предсказать это можно по необычайно низкой цене. Часто сталь закаляют, чтобы можно было работать с увесистым раствором бетона, а вот мастерок для штукатурки не так строг к крепости материала. Затем металл цинкуют, полируют, и на выходе получается такая симпатичная вещь, к которой крепится изогнутый черенок, а к нему прилаживают рукоятку. Эта деталь может быть сделана из дерева или прочного пластика, иногда встречается резиновая, для лучшего сцепления с перчаткой рабочего делаются рифления.

Определяем функциональное назначение инструмента

Самое интересное – это разделение на классы по функциональному назначению. Для каменщика инструмент должен быть усилен, так как работает он с кирпичами или блоками, укладывая их на цементный раствор. Также инструмент помогает проверять уровень кладки для двух смежных камней, ровнять их, приложив ровный край лопатки, даже рубить кирпич можно такой кельмой. Последнее возможно с теми разновидностями, что имеют загнутый край (английская или канадская).

Набирать же раствор нужно стороной с прямой кромкой. Многие успешно применяют данное приспособления и для простого перемешивания раствора при его приготовлении, это очень удобно, если готовить его вручную, а не миксером. Размеры варьируются очень сильно, как и формы полотна. Однако нужно знать главное: чем длиннее кельма, тем тяжелее, поэтому при покупке рассчитывайте свои силы, особенно, если вы не профессионал.

Мастерок штукатурный имеет меньший вес, потому что основным составом, с которым он работает, является гипс или штукатурка. Более изящный инструмент часто применяют еще и для разглаживания полученного слоя, как бы полируя его. Бывает еще отдельный вид кельм – расшивка, который несколько отличается по внешнему виду, потому что вместо лопатки у него имеется тонкий прут (лезвие). Таким мастерком расчищаются или формируются аккуратные швы между кирпичами. Если полоска металла чуть изогнута, то эту разновидность применяют для выгребания излишков из межшовного пространства. Длина лезвия достигает иногда 10 см.

Мастерок бетонщика – это симпатичная лопатка треугольной формы, так удобнее всего обращаться с камнем и раствором. Плиточник управляется с кельмой трапециевидной формы, штукатур старается выбирать небольшие размеры (до 10 см), а для отделки больших площадей иногда берет и 18-сантиметровый инструмент. Смешная «зубастая» лопатка используется для работы плиточника на этапе нанесения ребер на слой клея или цемента, на который будет . Зубчики ее могут быть размером до 1 см, ведь иногда плитка тяжелая, и слой сцепляющего раствора довольно внушительный.

Мастерок каменщика – слабое место и его ремонт

Мастерком пользоваться несложно, можно выполнять огромный перечень работ, только вот и век у него обычно короткий, причем тем меньше, чем дешевле ваш инструмент. Основной поломкой является разрушение соединения лопатки с рукояткой, это самое хлипкое место, как и любой сборный узел. Ведь максимальная нагрузка приходится как раз на него. При беглом осмотре становится очевидным, что это простая сварка, причем делаются две точки, которые испытывают на себе тысячи еле заметных сгибаний за день работы. Даже дорогой качественный инструмент служит около года, дальше его запас прочности заканчивается.

Многие пытаются приварить лопатку, чтобы еще немножко продлить жизнь своему помощнику. Для черного металла это почти не помогает, еще меньше пользы в случае нержавейки. Но можно попытаться исправить ситуацию заклепкой, многие уже ощутили эффективность этого варианта. Вы можете воспользоваться специализированным , к тому же там и сами клепки сделаны профессионально. Либо изловчиться и использовать для этого обычный гвоздь, диаметр должен быть не менее 3 мм.

Там, где планируем сделать крепление в ручке, сверлим две дырки, и если материал качественный, вам потребуется время и терпение, а также крепкое сверло. Далее прикладываем рукоятку к лопатке и отмечаем места, где сделать отверстия уже на полотне. Чтобы не сбиться, сначала сделайте разметку, чтобы был виден центр лопатки, иначе работа ваша в будущем не заладится с возрожденным мастерком.

Перед насаживанием гвоздя обработайте его под шляпкой так, чтобы она смогла плотно лечь на полотно лопатки, и никакие зазубрины не мешали, иначе в это пространство будет попадать строительная смесь. Теперь продеваем гвоздь в первое отверстие, плотно прижимаем его шляпку, а с другой стороны обрезаем, оставив 3 мм. Переворачиваем, подкладываем под кельму кувалду, чтобы шляпка уперлась в нее, а сверху молотком плющим выступающий кончик отрезанного гвоздя. Со вторым отверстием делаем то же самое.